開清棉工序是多機(jī)臺加工生產(chǎn)的工序。在整個工藝流程中，通過凝棉器、氣流輸棉管道把逐個單機(jī)互相銜接起來，組成一套連續(xù)加工的系統(tǒng)。此外為了平衡產(chǎn)量，原棉經(jīng)開棉機(jī)開松后，要把棉流分配給清棉機(jī)，故設(shè)有分配機(jī)械。
　　
　　一、開清棉機(jī)械的聯(lián)接
　　
　　（一）凝棉器凝棉器的作用是利用輸棉管道將上一臺機(jī)器的輸出的棉流輸送給另一臺機(jī)器，并除去其中的細(xì)小雜質(zhì)。A045B、A045C型凝棉器如圖2-7-1所示。當(dāng)塵籠一側(cè)的風(fēng)機(jī)高速回轉(zhuǎn)時，空氣不斷被排出，使進(jìn)棉管1內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，棉流即由輸入口1向塵籠2表面凝聚，部分細(xì)小塵雜和短絨則隨氣流穿過塵籠網(wǎng)眼，經(jīng)風(fēng)道排入塵室或?yàn)V塵器，凝聚在塵籠表面的棉層由剝棉打手3剝下，落入儲棉箱中。A045B、A045C型凝棉器的技術(shù)參數(shù)見表2-6-1。

　　
　　表2-6-1A045B、A045C型凝棉器的技術(shù)參數(shù)

　　　　
　?。ǘ┡涿奁髋涿奁魇菍⒚蘖骶鶆虻胤峙?到3臺棉箱給棉機(jī)，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。A062電氣配棉器的結(jié)構(gòu)見圖2-6-2，其主要技術(shù)參數(shù)見表2-6-2。配棉器主要由配棉頭和進(jìn)棉斗組成。

　　
　　表2-6-2A062電氣配棉器的主要技術(shù)參數(shù)
　　
　　　
　　1、配棉頭配棉頭為三通或四通管道，采用兩路配棉時Y式三通，采用三路配棉時為品式四通。配棉頭裝有調(diào)節(jié)板，以改變棉流的分配量。
　　
　　2、進(jìn)棉斗進(jìn)棉斗由擴(kuò)散管道、進(jìn)棉活門、直流電磁鐵等組成，如圖2-6-3所示。它的工作原理是：當(dāng)A092AST雙棉箱給棉機(jī)的進(jìn)棉箱需要棉時，通過光電管使電源接通，磁鐵上吸進(jìn)棉斗活門（即活門開啟），棉流通過凝棉器進(jìn)入棉箱；若A092AST雙棉箱給棉機(jī)的進(jìn)棉箱的棉堆高于光電管不需要棉時，電源斷開，磁鐵釋放，進(jìn)棉活門借重錘的平穩(wěn)作用而關(guān)閉，停止給棉。當(dāng)2或3臺A092AST雙棉箱給棉機(jī)的進(jìn)棉箱全部充滿時，通過電氣控制使2或3個進(jìn)棉斗的活門全部開啟，同時使豪豬式開棉機(jī)停止給棉，讓管道余棉同時進(jìn)入各臺A092AST雙棉箱給棉機(jī)，而后關(guān)閉。

　　
　　（三）輸棉管道棉流依靠管道輸送。為了保證棉塊順利輸送，管道中氣流須有一定的流速。流速過小時，棉塊易下沉管底，易形成管道堵塞；流速過大時，動力消耗大。所以要合理選擇流量、流速、管徑等參數(shù)。
　　
　　1、棉流在輸棉管道中的流動棉流在輸棉管道中的輸送有垂直輸送和水平輸送兩種。
　　
　　棉塊在垂直管道中的輸送情況如圖2-6-4所示，棉塊在運(yùn)動中受空氣阻力、重力及浮力的作用。當(dāng)棉塊在管道中靜止時，作用于棉塊向上的力處于平穩(wěn)狀態(tài)，此時氣流向上的流速稱為稱懸浮速度。其大小與棉塊的體積、重量有關(guān)，棉塊的懸浮速度一般為1.5m／s左右。

　　
　　圖2-6-4垂直管道
　　
　　棉塊在水平管道中的流動如圖2-6-5所示。棉塊在運(yùn)動中除受氣流的壓力向前運(yùn)動外，還會因本身的重量下降管底。當(dāng)棉塊下降管底后，氣流主要從棉塊的上部流過，造成在棉塊上下兩面的流速不同，使棉塊產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。此時，棉塊的上部氣流速度大于下部氣流速度，故棉塊上下出現(xiàn)壓力差，促使棉塊上升。如棉塊的上升力超過其本身的重力，則棉塊騰空而起，此時的氣流速度稱為騰空速度，騰空速度比懸浮速度約大3倍左右。棉塊升起后，其上下的氣流速度逐漸一致，壓力差減少。當(dāng)上升力小于重力時，棉塊重新下落，形成跳躍前進(jìn)。由此可見，棉塊在水平管道中的運(yùn)動情況易滾動、上升、下降，形成循環(huán)往復(fù)跳動前進(jìn)，如圖2-6-5所示。

　　
　　2、棉氣比的確定棉氣比是指被輸送的棉塊質(zhì)量與輸送棉塊所需空氣的質(zhì)量之比。—般輸送棉塊的棉氣比為0.2-0.5。棉氣比愈大，即單位質(zhì)量空氣輸送的棉塊愈多，則棉塊與棉塊、棉塊與管壁撞碰的機(jī)會增多，摩擦阻力增加，易出現(xiàn)絮凝現(xiàn)象，嚴(yán)重時還會造成管道堵塞。一般棉氣比小些為宜，但過小則不經(jīng)濟(jì)。
　　
　　3、管徑與流速的選用當(dāng)流量一定時，管徑與流速成反比，但由于棉流在管道中為非均勻分布，而且棉塊的大小和體積不同，為了防止管道堵塞，輸送棉塊的管徑不能太小，輸送速度也不能低于騰空速度。此外，輸送速度還與棉氣比有關(guān)。如選用棉氣比較大時，要求輸送速度大些。但輸送速度大時，摩擦阻力大、壓力損失多、動力消耗大。一般流速應(yīng)選用10mmmm／s、管徑為250～300m。
　　
　　二、開清棉機(jī)械的聯(lián)動
　　
　　為了保證開清棉機(jī)械的連續(xù)化生產(chǎn)，開清棉聯(lián)合機(jī)械組用一套聯(lián)動裝置起來，前后呼應(yīng)，控制整個給棉運(yùn)動。當(dāng)棉箱內(nèi)棉量充滿或不足時以及落卷停車或開車時，使前后機(jī)械及時給棉或停止給棉，以保證定量供應(yīng)和連續(xù)生產(chǎn)。此外，聯(lián)動裝置還要保障工作安全，防止單機(jī)臺因故障而造成機(jī)臺堵塞、損環(huán)或火災(zāi)危險等。
　　
　　1、控制方法聯(lián)動裝量在構(gòu)造上可分為機(jī)械式和電氣式兩種，后者的控制較為靈敏、正確。國產(chǎn)開清棉聯(lián)合機(jī)采用機(jī)械和電氣相結(jié)合的控制裝置。機(jī)械式如拉耙裝置、離合器等；電氣式如光電管、按鈕連續(xù)控制開關(guān)等。
　　
　　控制方法可分逐臺控制、循序控制和聯(lián)鎖控制三種。逐臺控制即為分段控制，如前方臺機(jī)器不需要原棉時，可以控制其后方的機(jī)臺停止給棉，但后方更遠(yuǎn)的機(jī)器仍可給棉。聯(lián)鎖控制就是把某臺機(jī)器的運(yùn)動或某個機(jī)器的幾種運(yùn)動起來控制，例如自動抓棉機(jī)打手的上升與下降，當(dāng)打手正在下降時需要改為上升，應(yīng)先停止打手下降，然后使打手上升，否則即使按動上升按鈕，打手也不能上升。采用這種控制可避免兩相線路同時閉合而造成短路停車事故。循序控制是對開清棉機(jī)械開車、關(guān)車的次序進(jìn)行控制。
　　
　　2、開關(guān)車的順序一般是先開前一臺機(jī)器的凝棉器，再開后一臺的打手，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐臺開給棉機(jī)件。如果前一臺機(jī)器的凝棉器未開，則喂入機(jī)臺的打手不能轉(zhuǎn)動；若機(jī)臺的打手不起動，則給棉機(jī)件無法開動。關(guān)車的順序與開車順序相反，即先停給棉，再關(guān)打手，zui后關(guān)凝棉器。
　　
　　三、開清棉機(jī)械的組合
　　
　　1、組合的目的和意義開清棉工序的開松、除雜、混和、均勻等作用是通過一系列單機(jī)逐步完成的，且每臺單機(jī)各有側(cè)重，如有的以混和為主、有的以開松為主等。因此在處理不同的原料時，必須選用不同的單機(jī)組合才能適應(yīng)不同的要求。開清棉聯(lián)合機(jī)的組合就是根據(jù)工廠的生產(chǎn)任務(wù)，選用合適的單機(jī)（包括單機(jī)的類型和數(shù)量），合理安排它們的前后次序和連接方式等。組合正確與否，不但直接決定產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，而且還對用棉、用料、成本以及看管用人等有很大的影響，開清棉機(jī)械的組合是一項(xiàng)牽涉面廣和影響較大的工作。該項(xiàng)工作在新廠設(shè)計和老廠改造時進(jìn)行。在日常生產(chǎn)中，僅能在已定流程的基礎(chǔ)上利用間道作部分調(diào)整，由于確定后不易經(jīng)常變動，因此在組合時必須慎重考慮，恰當(dāng)安排。
　　
　　2、組合要求開清棉聯(lián)合機(jī)的組合要求應(yīng)與開清棉工序的工藝要求相符合。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、正常生產(chǎn)，組合時要滿足以下要求：
　　
　?。?）貫徹“多包細(xì)抓、混和充分、成份準(zhǔn)確、打梳結(jié)合、多松少返、早落少碎、防火防爆、棉卷均勻、結(jié)構(gòu)良好”等工藝原則。
　　
　?。?）合理配置開清點(diǎn)數(shù)量，以適應(yīng)不同原料的含雜。化纖膨松、不含雜、含疵點(diǎn)少，開清點(diǎn)數(shù)量可少。不同含雜率時原料開清點(diǎn)數(shù)量見表2-6-3?；w原料的開清點(diǎn)一般為2-3個。
　　
　　表2-6-3原料含雜不同時開清點(diǎn)的數(shù)量
　　
　　
　?。?）合理選擇打手型式和打擊方式，先自由狀態(tài)打擊到握持狀態(tài)打擊，以達(dá)到逐步開松的目的。
　　
　?。?）配置一定數(shù)量的棉箱機(jī)械，一般2～3箱，采用多倉混棉機(jī)，更能提高混合效果，使棉卷結(jié)構(gòu)均勻、染色均勻。
　　
　　（5）流程的輸棉管道中需設(shè)置間道裝置，以適應(yīng)開清點(diǎn)和棉箱機(jī)械數(shù)量的配置，使單機(jī)組合更具有靈活性和適應(yīng)性，且機(jī)組中須安置防鐵裝置或除金屬裝置。
　　
　　3、組合實(shí)例國產(chǎn)FA系列開清棉聯(lián)合機(jī)的排列組合分為棉型和化纖型兩種。
　　
　?。?）加工原棉用開清棉聯(lián)合機(jī)組
　　
　　FA002×2→FA021→FA104→FA022（6、8、10）→（FA106）→（FA107）→A062→A092AST×2→FA141×2
　　
　　該流程中：“（）”為帶間道；開清點(diǎn)有四個，即FA104、FA106、FA107及FA141；棉箱機(jī)械有兩臺，即FA022與A092AST；FAl04、FAl06、FAl07及A092AST型的棉箱上部附有凝棉器；FA022（6、8、10）是指有6倉、8倉及10倉三種規(guī)格。
　　
　?。?）加工棉型化纖用開清棉聯(lián)合機(jī)組
　　
　　FA002×2→FA021→A006CS→FA022（6、8、10）→（FA106A）→A062→A092AST×2→FA141×2
　　
　　該流程中采用三臺棉箱機(jī)械，即A006CS、FA022、A092AST以加強(qiáng)混和；采用兩個打擊點(diǎn)，即FA106A、FA141。
　　
　?。?）加工棉用清梳聯(lián)機(jī)組
　　
　　FA006型往復(fù)式抓棉機(jī)→TF27型橋式磁鐵→AMP2000型火星探測器→FA103型雙軸流開棉機(jī)→FA028型六倉混棉機(jī)→FA109型三輥筒開棉機(jī)→FA151型除微塵器→FA177A型喂棉箱×10→FA225型梳棉機(jī)×10
　　
　　該流程中采用了兩個打擊點(diǎn)，即FA103和FA109；一套開清棉機(jī)組可配梳棉機(jī)5-12臺。

（來源：中國紡機(jī)網(wǎng)）