導(dǎo)讀：機(jī)械化采摘棉花已經(jīng)在新疆試行多年，在北疆農(nóng)六師新湖、芳草湖等地，實(shí)行統(tǒng)一管理，收到了不錯(cuò)的效果。多年來的機(jī)械化采摘已經(jīng)積累了不少經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在就如何提高機(jī)采棉的加工質(zhì)量談幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)。
　　
　　籽棉交售前的質(zhì)量控制
　　
　　1.優(yōu)良的機(jī)采棉品種和統(tǒng)一種植是提高加工質(zhì)量的基礎(chǔ)。發(fā)展機(jī)采棉必須培育適當(dāng)?shù)丨h(huán)境，具有抗病蟲害，產(chǎn)量高、中上部接鈴多、吐絮集中以及鈴殼開裂性好，對脫葉劑比較敏感的品種，以此來提高機(jī)采棉的采摘質(zhì)量。在機(jī)采棉實(shí)驗(yàn)地區(qū)，大規(guī)模種植同一棉花品種，相同品種的棉花品質(zhì)相近，在管理模式上方法一致，加工出的皮棉品質(zhì)比較接近。
　　
　　2.嚴(yán)格按照機(jī)采棉模式種植。很多種植模式為手摘棉的條田，在勞動(dòng)力匱乏的情況下會(huì)采用機(jī)采。由于種植品種、行距、成熟度、等原因造成采摘困難，影響了機(jī)采棉的采摘質(zhì)量，所以需要統(tǒng)一組織。從棉花品種、種植模式、田間管理都要制定出合理的、科學(xué)的計(jì)劃和實(shí)施方案。管理上形成同一要求，農(nóng)業(yè)機(jī)械化程度大大提高，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一播種、打頂、施肥，在采摘*天左右，噴灑落葉劑和催熟劑，有效提高棉花成熟程度的一致性。
　　
　　3.減少“三絲”混入。由于機(jī)械化作業(yè)，很好的防止了在采摘過程中混入異性纖維。主要是在機(jī)采棉晾曬和運(yùn)輸過程中堅(jiān)決做到不使用化纖袋，以免將含有“三絲”的籽棉交售到加工廠，造成“二次污染”。
　　
　　4.嚴(yán)格控制籽棉含水率。由于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，在采摘時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，為了有效控制溫度，在采摘時(shí)會(huì)對棉花進(jìn)行噴灑水分，導(dǎo)致籽棉水份偏高。這就要求收購前進(jìn)行晾曬，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行交售。
　　
　　一是籽棉含水率高時(shí)對加工造成的危害。籽棉含水率增大時(shí)，棉纖維的強(qiáng)力提高，剛性降低，摩擦系數(shù)增大。棉纖維與所附雜物之間的摩擦力以及纖維與加工機(jī)械棉之間的摩擦力都增大，其后果實(shí)造成清雜困難，清花效率降低。纖維剛性降低，棉纖維變軟，在外力的作用下，纖維之間會(huì)更多的纏繞、扭曲，致使籽棉中產(chǎn)生較多的棉結(jié)、棉索，直接影響皮棉的質(zhì)量。同時(shí)，由于纖維的摩擦系數(shù)增大，彈性下降，在軋花過程中，會(huì)使軋花機(jī)工作廂壁與棉卷的摩擦力增大，易造成棉卷停轉(zhuǎn)、肋條堵塞、刷棉不凈等現(xiàn)象，使軋花生產(chǎn)的工作效率降低；還會(huì)使棉籽毛頭率增大、增加軋花衣分虧損。另外，過分干燥的棉纖維成為絕緣體，極易因績效摩擦而產(chǎn)生靜電，造成刷棉不凈等問題。
　　
　　二是加工時(shí)籽棉含水率高的辦法。籽棉烘干設(shè)備利用了棉纖維的放濕性能和空氣容納水分的能力，是以空氣為介質(zhì)，先對空氣進(jìn)行加熱，以提高空氣的溫度和降低空氣的相對濕度，然后使熱空氣與籽棉混合，在熱空氣與棉纖維之間形成一個(gè)溫度差和壓強(qiáng)差，迫使纖維中的吸附水分子逐漸向外移，被熱空氣所吸收，達(dá)到籽棉烘干的目的。空氣的溫度越高，則相對濕度就越低、飽和溫度越大，它與棉纖維之間的溫度差越大，烘干效率越高。籽棉由外吸棉氣力輸送裝置輸送，進(jìn)入籽棉自動(dòng)控制箱，并均勻地吸入籽棉自動(dòng)控制箱下部的熱風(fēng)管內(nèi)。由空氣加熱系統(tǒng)送來的熱空氣在此與籽棉混合，并將籽棉送熱烘干機(jī)。在烘干機(jī)內(nèi)，籽棉與熱空氣產(chǎn)生熱交換，籽棉中的水份蒸發(fā)后被熱空氣吸收。籽棉隨熱空氣離開烘干機(jī)后，被送入內(nèi)吸棉分離器。內(nèi)吸棉分離器將熱空氣與籽棉分力，干燥的籽棉即可進(jìn)入下一工序處理，而濕度空氣經(jīng)除塵處理后，排入大氣。通過烘干，可以有效地將籽棉水份控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
　　
　　確定正確的棉花加工工藝
　　
　　加工機(jī)采棉必須配置重雜器，排除大雜特雜等異物，三絲清理機(jī)能排除異性纖維，籽棉在此處與熱風(fēng)進(jìn)行混合，進(jìn)入烘干塔控制含水率。以上清理設(shè)備包括傾斜六輥清理機(jī)、清鈴機(jī)，可用于排除籽棉棉葉、沙塵及疆瓣，通過排雜風(fēng)機(jī)排出。進(jìn)入傾斜六輥清理機(jī)及回收式籽棉清理機(jī)，進(jìn)行再次清理雜質(zhì)。籽棉zui后進(jìn)入軋花機(jī)，通過軋花機(jī)撥棉輥送至軋花鋸齒，鋸齒鉤拉住籽棉進(jìn)入工作箱，籽棉在通過肋條工作點(diǎn)時(shí)，鋸片將鑲嵌在鋸齒中的纖維鉤拉走，被鋸齒鉤拉的纖維，經(jīng)高于鋸片線速度的毛刷時(shí)被刷入皮棉道，送至皮清機(jī)，經(jīng)清理后送至打包機(jī)進(jìn)行打包。
　　
　　合理調(diào)整棉花加工設(shè)備排雜間隙
　　
　　棉花加工設(shè)備經(jīng)過一個(gè)軋季的使用，由于堵車，磨損造成各排雜間隙不準(zhǔn)確，需要重新調(diào)整才能保證排雜效果，主要有以下設(shè)備需要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整間隙，以便提高機(jī)采棉的排雜效率。
　　
　　1.籽棉清理機(jī)的調(diào)整。籽棉清理機(jī)可以清理葉片、疆瓣等大雜，籽棉經(jīng)一道、二道綜合清雜后清雜效果達(dá)到90%以上，所以籽棉清花機(jī)的調(diào)整很重要。需要調(diào)整的主要是齒釘滾筒與格條柵的間隙，格條網(wǎng)角度必須控制在110度，角度在110度范圍內(nèi)，保證間隙偏差小于1mm，將有效保證清花效果。如有歪齒、缺齒、格條柵變形等情況，需要及時(shí)維修，以保證清花效果*。
　　
　　2.軋花機(jī)的調(diào)整。一是排僵量調(diào)整。U型輥后部有調(diào)節(jié)板和尼龍刷，用于調(diào)整尼龍刷與U型輥間隙，調(diào)節(jié)板高低及調(diào)節(jié)板與U型輥間隙，可控制疆瓣排除出量，調(diào)節(jié)尼龍刷的壓緊程度也可控制疆瓣排出量。二是下排雜板的調(diào)節(jié)。下排雜板要求離鋸片的距離為50mm，離毛刷的距離38mm，調(diào)節(jié)時(shí)站在軋花機(jī)后面的地溝，松開蝶形螺母，調(diào)整50mm間隙，保持兩端一致，再調(diào)38mm間隙，這兩個(gè)間隙可以根據(jù)排雜情況進(jìn)行調(diào)整。三是排雜刀的調(diào)節(jié)。上排雜刀要求離鋸片的間隙2~3mm，此間隙在裝機(jī)時(shí)已調(diào)好，根據(jù)排雜的情況可以調(diào)節(jié)上排雜刀距鋸片的位置及角度。
　　
　　3.皮棉清理機(jī)的調(diào)整。皮棉清理機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)率及各部分技術(shù)參數(shù)，是確保皮棉質(zhì)量的關(guān)鍵所在。皮棉經(jīng)一道氣流皮清、二道鋸齒皮清后將使皮棉含雜率降至2%以內(nèi)。主要調(diào)整排雜刀，在多年的鋸齒皮清機(jī)檢修工作中總結(jié)出排雜刀檢修調(diào)整的方法如下：鋸齒式皮棉清理機(jī)排雜刀與刺輥間隙上部為1.6mm，下部為4.3mm，此間隙通過緊固排雜刀兩端里的六方頂絲及外部的六角螺栓，排雜刀變形進(jìn)而調(diào)節(jié)間隙。調(diào)整要求較高，步驟繁瑣。調(diào)整完成后要求排雜刀任意位置與刺輥間隙一致，以確保皮棉質(zhì)量。排雜刀里面的頂絲與外部的六方螺栓必須加力，以確保排雜刀在工作時(shí)位置不變。頂絲用內(nèi)六方扳手加力，外部緊固螺栓用30cm加力桿加力58.8~78.4N。調(diào)整完成后必須對所有排雜刀間隙進(jìn)行復(fù)核，防止因墻板變形而引起間隙的變動(dòng)。
　　
　　實(shí)現(xiàn)機(jī)采棉加工全程機(jī)械化
　　
　　達(dá)到采收標(biāo)準(zhǔn)的棉田，進(jìn)行統(tǒng)一采摘（上午11點(diǎn)鐘采棉機(jī)進(jìn)地，晚8點(diǎn)出地）保證了采摘質(zhì)量，采摘后進(jìn)行打模（模塊尺寸為9200mmX2134mmX2134mm），質(zhì)量為8~10t，棉模打好后，模塊蓋上的棉模蓋，同時(shí)填寫信息卡片，內(nèi)容有棉田號(hào)，品種、回潮、含雜內(nèi)容，此卡片將作為籽棉收購的憑證，棉模進(jìn)場后就卸在開模機(jī)軌道上，多余的模塊卸在棉模場地上，開模機(jī)將軌道上的棉模松開，松散的籽棉經(jīng)傳送帶進(jìn)入風(fēng)機(jī)管道口，由風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)將籽棉運(yùn)輸?shù)杰囬g內(nèi)部進(jìn)行清理、加工，加工的皮棉進(jìn)入400t打包機(jī)進(jìn)行壓縮打包（棉包尺寸：1400mmX700mmX530mm），由全自動(dòng)塑鋼捆包設(shè)備進(jìn)行扣包，成品棉由叉車運(yùn)送到貨場，整個(gè)過程都采用了機(jī)械化作業(yè)，zui大限度地減少了人為因素對棉花加工質(zhì)量的影響，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的機(jī)采棉種植，加工全程機(jī)械化。
　　
　　在近幾年的籽棉收購、加工中，嚴(yán)把棉花采摘源頭質(zhì)量，嚴(yán)格控制籽棉含水率在12%以內(nèi)，籽棉加工實(shí)現(xiàn)了在線烘干，棉花加工設(shè)備配置合理，機(jī)采棉種植加工實(shí)現(xiàn)了全程機(jī)械化。通過以上一些措施，實(shí)現(xiàn)機(jī)采棉皮棉加工質(zhì)量評(píng)價(jià)3.4級(jí)的好成績。