作為與共和國同齡的紡機裝備企業(yè)，鄭紡機紡織機械股份有限公司(以下簡稱“鄭紡機”)秉承“應(yīng)祖國建設(shè)而生、謀衣被天下而來、向紡織強國而進”的初心使命，以“用自己的裝備武裝紡織產(chǎn)業(yè)”為己任，把服務(wù)國家所需作為最高追求矢志不渝，在新纖維材料、非織造布、織造、染整等諸多領(lǐng)域都能見到鄭紡機裝備迭代升級，助力產(chǎn)業(yè)發(fā)展的身影。
 

　　2023年，國機集團啟動“振興紡織機械三年行動”，作為中國紡機行業(yè)“國家隊”主力軍的鄭紡機聞令而動，追“新”逐“綠”，從綠色纖維到特種纖維，從非織造到織造印染，以“老字號”開辟“新賽道”，鄭紡機已然成為引領(lǐng)紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一面“鮮艷旗幟”。
 

　　向“新”而興
 

　　激發(fā)振興澎湃動力
 

　　高水平科技自立自強，已成為鄭紡機振興征途上最醒目的路標(biāo)。
 

　　
       通過整合創(chuàng)新資源，鄭紡機打造一體化研發(fā)的技術(shù)管理平臺，建立河南省纖維新材料紡機裝備產(chǎn)業(yè)研究院，成立以中國工程院院士、東華大學(xué)教授孫以澤為主任的專家委員會，構(gòu)建“基礎(chǔ)研究+技術(shù)攻關(guān)+成果轉(zhuǎn)化”的創(chuàng)新生態(tài)。
 

　　在核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域，日產(chǎn)225噸差別化滌綸短纖維成套設(shè)備順利開車；粘膠短纖、滌綸錦綸短纖等成套裝備業(yè)務(wù)規(guī)模和技術(shù)水平位于國際前列，國內(nèi)市場占有率分別達到80%和45%；高速水刺非織造布生產(chǎn)線在烏茲別克斯坦順利開車，速度可達 260m/min，成為中亞地區(qū)第二條高速水刺非織造布生產(chǎn)線；GA318、GA317型漿紗機智能化生產(chǎn)線投入使用，實現(xiàn)產(chǎn)品迭代，高端漿紗機市場占有率達50%；寬幅工業(yè)布浸膠線產(chǎn)量提升2.5倍、節(jié)能20%以上；推出“恒天Autefa”品牌非織造成套裝備，把鄭紡機強大的專業(yè)加工制造與服務(wù)能力，和Autefa百年的技術(shù)積淀相融合，構(gòu)建起跨越時空的中歐互動，為國內(nèi)外中高端用戶帶來極致的解決方案。
 

　　　　

       在關(guān)鍵技術(shù)方面，攻克萊賽爾纖維設(shè)備多項技術(shù)難題，萊賽爾纖維關(guān)鍵設(shè)備國內(nèi)市場占有率達到90%，成套裝備達到國際領(lǐng)先水平。攜手高校及用戶建成國內(nèi)單線單釜最大產(chǎn)能生產(chǎn)線，纖維品質(zhì)達到優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。其中，“單線單釜年產(chǎn)5萬噸萊賽爾纖維成套裝備及工藝”項目榮獲中紡聯(lián)科技進步獎一等獎，全球最大蒸發(fā)量萊賽爾薄膜蒸發(fā)器及生產(chǎn)線在客戶成功投產(chǎn)，綠纖“中國心”發(fā)揮強勁動力。ZWT612-180-XZJ型高速卷繞頭在用戶現(xiàn)場穩(wěn)定運行，達到國際先進水平，填補國內(nèi)空白，同時完成長絲精密卷繞成型軟件國產(chǎn)化，絲餅成型良好，解決“卡脖子”難題。
 

　　超前布局謀劃，需要“桅桿上的瞭望者”。鄭紡機站在統(tǒng)籌發(fā)展和安全的高度，在鞏固傳統(tǒng)裝備優(yōu)勢，提升核心競爭力的同時，積極布局綠色纖維、特種纖維等新賽道，充分發(fā)揮紡機產(chǎn)業(yè)支撐保障作用，切實增強核心功能。
 

　　現(xiàn)在，鄭紡機在世界3大高性能纖維(碳纖維、芳綸、高強聚乙烯)裝備領(lǐng)域達到國際先進水平，取得一系列成果——小絲束高性能碳纖維原絲和碳化生產(chǎn)線生產(chǎn)完成驗證，原絲線已在用戶開車成功，碳化線正在調(diào)試中，強力助推宇航級碳纖維實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化；高強聚乙烯單線年產(chǎn)能300噸，市場占有率50%；“對位芳綸規(guī)?；圃礻P(guān)鍵技術(shù)與裝備”榮獲中紡聯(lián)科技進步獎一等獎，間位芳綸單線產(chǎn)能2000噸，市場占有率95%。同時，中空纖維膜成套設(shè)備成功開車，1536頭醫(yī)用中空纖維膜生產(chǎn)成套設(shè)備及工藝整體技術(shù)達到國際先進水平，助力提升國產(chǎn)醫(yī)療設(shè)備市場競爭力；廢舊纖維素纖維循環(huán)再利用原液成套裝備、離子液法纖維素纖維成套設(shè)備等新型環(huán)保纖維裝備不斷取得突破，實現(xiàn)原料來源可持續(xù)化、生產(chǎn)過程綠色化、資源利用循環(huán)化的全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)式綠色低碳生產(chǎn)體系，改變了百年來化學(xué)方法制造再生纖維素纖維的歷史，為紡織產(chǎn)業(yè)鏈裝上了“綠色引擎”。
 

　　目前，鄭紡機已有國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家級工業(yè)設(shè)計中心、國家級博士后科研工作站等各級創(chuàng)新平臺21個。三年來，鄭紡機獲授權(quán)專利150項，其中發(fā)明專利45項，國家專利優(yōu)秀獎1項，獲得“國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)”榮譽稱號；主持和參與標(biāo)準(zhǔn)制修訂8項，其中國家標(biāo)準(zhǔn)5項；牽頭編寫的《水刺非織造布手冊》是國內(nèi)首部水刺法非織造布技術(shù)研究與應(yīng)用著作，入選國家出版基金項目。
 

　　此外，鄭紡機積極進行紡機創(chuàng)新聯(lián)合體建設(shè)，強化與合肥通用院、中機六院、國機振動等國機集團內(nèi)部企業(yè)協(xié)同，以用戶需求為中心，讓創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)“雙向奔赴”，讓“實驗室”快速配對“大市場”、走到“生產(chǎn)線”。
 

　　這是鄭紡機人實現(xiàn)高水平科技自立自強的底氣。
 

　　向“新”增效
 

　　聚焦重塑新生志氣
 

　　振興需自強。強企之“強”，是組織結(jié)構(gòu)、人才隊伍、治理效率整體重塑“全面的強”，是轉(zhuǎn)型發(fā)展“跨越的強”，是領(lǐng)跑“趕超的強”。
 

　　鄭紡機以國有企業(yè)改革深化提升行動為契機，積極實行垂直穿透管理，壓減機構(gòu)30個，公司組織機構(gòu)整體性重構(gòu)。管理企業(yè)分別組建“三大管理中心”，以結(jié)構(gòu)功能優(yōu)化牽引規(guī)模調(diào)整，推動干部能上能下，中層管理人員壓減33%；基層主管競聘上崗，調(diào)整充實技術(shù)研發(fā)人員，開展?fàn)I銷人才“盤點”，勞動生產(chǎn)率增長68%。基本隊伍系統(tǒng)性重塑，推動企業(yè)隊伍由數(shù)量規(guī)模型向質(zhì)量效能型、由人力密集型向科技密集型轉(zhuǎn)變，規(guī)模結(jié)構(gòu)和隊伍編成更加精干合理。
 

　　如今的鄭紡機，形成了“先進身邊再出先進，勞模身邊再出勞模”青藍接續(xù)的人才建設(shè)新格局。“科技專家”+“主任工程師”制度，搭建科技人員梯隊成長平臺和道路；“技能大師-高級技能大師-紡機工匠-首席大工匠”技能人才梯隊全線貫通。目前，培養(yǎng)全國勞動模范2名、中央企業(yè)勞模2名、省級勞模5名，培養(yǎng)行業(yè)戰(zhàn)略科技專家及國機集團首席專家1名、科技領(lǐng)軍人才2名、卓越工程師85名、首席技師7名?？焖籴绕鸬母咚刭|(zhì)人才方陣，必將助力鄭紡機實現(xiàn)紡機振興愿景，推動鄭紡機在邁向世界一流企業(yè)的征程上奮進勃發(fā)。
 

　　　　

       “動棋盤”“動棋子”，還要“動棋規(guī)”。鄭紡機經(jīng)歷思維的嬗變，構(gòu)建新機制，適應(yīng)新任務(wù)，推進統(tǒng)一營銷平臺建設(shè)，為用戶提供“一站式”整體解決方案；提升鄭紡機國際品牌形象，挖掘“一帶一路”沿線國家和地區(qū)市場需求；營銷系統(tǒng)、技術(shù)質(zhì)量團隊深入用戶一線進行“面對面技術(shù)交流”“點對點查看問題”“對癥下藥解難題”，實現(xiàn)“情況在一線掌握、問題在一線解決、體驗在一線提升”。2025年鄭紡機品牌被認定為“2025中國制造·消費者信賴品牌”，鄭紡機也獲得“質(zhì)量誠信雙優(yōu)品牌企業(yè)”榮譽稱號，進一步增強市場競爭力和品牌影響力。
 

　　　　

       2025年鄭紡機加速推進完成Autefa制造向國內(nèi)轉(zhuǎn)移工作，積極承接Autefa針刺、水刺、開清、鋪網(wǎng)、烘干等設(shè)備的技術(shù)合作與研制，全面構(gòu)建達到歐標(biāo)的制造體系和質(zhì)量管理體系。鄭紡機還與意大利機械制造領(lǐng)軍企業(yè)MAE公司正式簽署合作協(xié)議，雙方將共同實現(xiàn)技術(shù)資源共享與協(xié)同創(chuàng)新，重點攻關(guān)碳纖維生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵技術(shù)難題，推進碳纖維碳化裝備技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，同時建立常態(tài)化人才交流與培訓(xùn)機制，共同培養(yǎng)具備國際視野與跨學(xué)科背景的專業(yè)團隊，助力碳纖維產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
 

　　向“新”強鏈
 

　　構(gòu)建自主可控生態(tài)
 

　　企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新根本目的是幫助客戶產(chǎn)生效益，帶動產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈上下游融通發(fā)展，構(gòu)建自主可控的紡織裝備全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)，與客戶實現(xiàn)共贏，努力保障紡織產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定。
 

　　　　

       2024年4月，鄭紡機供新疆用戶年產(chǎn)25萬噸聚酯短纖項目順利投產(chǎn)，西北地區(qū)最大滌綸短纖維生產(chǎn)基地建成，補齊市場空白，并與用戶已有PTA項目形成“煉化紡”產(chǎn)業(yè)鏈。在成套設(shè)備上針對適應(yīng)生產(chǎn)不同纖維品種做了大量結(jié)構(gòu)性優(yōu)化，工藝調(diào)整更為方便，滿足了新疆紡織產(chǎn)業(yè)多樣化的市場需求。拉長時間軸，鄭紡機以覆蓋粘膠、滌綸、織造、棉紡裝備的研制能力，近年來圍繞科技賦能、綠色紡織主題，成功助力用戶構(gòu)建三條混紡全品類集“種-紡-織-染-整-服”為一體的全產(chǎn)業(yè)鏈。
 

　　2025年4月，鄭紡機與新疆用戶達成戰(zhàn)略合作，建設(shè)年產(chǎn)8萬噸錦綸長絲項目，該項目不僅是“單打冠軍”，更是激活百億紡織集群的“關(guān)鍵一子”。鄭紡機協(xié)同兄弟單位，打通區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的“斷點”，形成“錦綸紡絲-織造-終端”的完整閉環(huán)。目前，鄭紡機的錦綸紡絲設(shè)備在發(fā)貨安裝中，預(yù)計12月中旬開車。該項目建成后新疆紡織企業(yè)將告別“為一絲錦綸跨千里”的困境，帶動產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈上下游融通發(fā)展，構(gòu)建自主可控的全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)，實現(xiàn)多方共贏。
 

　　向“新”提質(zhì)
 

　　賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級
 

　　鄭紡機與國機互聯(lián)協(xié)同打造紡織裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，發(fā)布鄭紡機“產(chǎn)品遠程運維數(shù)據(jù)中心”，將智能化延伸至產(chǎn)品全生命周期。充分利用數(shù)字化技術(shù)賦能，開展差異化、場景化、智能化、融合化的數(shù)字產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)新，加快紡機成套裝備智能化轉(zhuǎn)型，促使企業(yè)從單純的產(chǎn)品銷售向“產(chǎn)品+服務(wù)”轉(zhuǎn)變。
 

　　　　

       “產(chǎn)品遠程運維數(shù)據(jù)中心”既是產(chǎn)品運維中心、數(shù)據(jù)中心，更是客戶服務(wù)中心、產(chǎn)品性能分析研究中心。該平臺集成非織造布生產(chǎn)線看板系統(tǒng)、非織造布產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)、漿紗機遠程運維、滌綸短纖維后處理設(shè)備SKF云圖智能運維應(yīng)用，具備遠程調(diào)試和移動端服務(wù)功能，已接入非織造生產(chǎn)線97條、漿紗機66臺，可以實現(xiàn)對裝備的實時監(jiān)測預(yù)警和數(shù)據(jù)分析，為用戶提供更有價值的服務(wù)，成為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿。
 

　　在用戶現(xiàn)場，鄭紡機智能化非織造布成套裝備在主流程基本實現(xiàn)無人化，整體用工減少50%。通過優(yōu)化電氣控制系統(tǒng)，與客戶的MES、ERP系統(tǒng)有機融合，實現(xiàn)設(shè)備運行數(shù)據(jù)自動收集、統(tǒng)計和分析，提前測算訂單成本及利潤，實現(xiàn)生產(chǎn)成本的先知先覺；自動生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，通過數(shù)據(jù)追溯、對比、分析，促進生產(chǎn)過程優(yōu)化和數(shù)據(jù)升值；智能化物流轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，進一步提高生產(chǎn)效率。“生產(chǎn)線的月產(chǎn)量、電耗、天然氣耗均優(yōu)于國外進口線。”新疆用戶生產(chǎn)管理人員對鄭紡機智能化非織造裝備的各項指標(biāo)給予高度評價。
 

　　鄭紡機能夠為客戶設(shè)計全套智能化準(zhǔn)備車間方案，提供從前期產(chǎn)品規(guī)劃、廠房布局、設(shè)備配套到售后安裝一站式的“交鑰匙”工程，新型智能漿紗機全部在用戶穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。2025年，鄭紡機借助高校研發(fā)平臺，引進高校博士后作為公司“科技副總”，進一步為裝備數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能，推動產(chǎn)品智能化升級，降低研發(fā)成本，縮短研發(fā)周期。當(dāng)專家穿梭于實驗室和生產(chǎn)線之間，一個更具活力的產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)，正在加速讓紡織裝備釋放新動能。
 

　　櫛風(fēng)沐雨不停歇，雄關(guān)漫道真如鐵；砥礪奮進三年間，而今邁步從頭越。“牢記振興目標(biāo)、堅定振興信念、獻身振興實踐”成為響徹鄭紡機的時代強音。換羽新生的鄭紡機，正以“挽住云河洗天青”的嶄新姿態(tài)，將傳統(tǒng)優(yōu)勢轉(zhuǎn)變成勝勢，在新型工業(yè)化道路上邁出堅實步伐，為我國紡機產(chǎn)業(yè)、紡織行業(yè)的安全穩(wěn)定貢獻磅礴力量。
 

　　素材來源：黨委工作部